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Prozessoptimierung durch Leanmanufacturing 5. Teil

Exkurs: Lean­me­tho­den in Relation zu betriebs­wirt­schaft­li­chen Kenn­zah­len

Dieser Kurz­bei­trag beleuch­tet, welche Elemente des Lean­ma­nu­fac­tu­ring Port­fo­lios auf welche Kenn­zah­len einwirken. Diese Betrach­tung ver­deut­lich zwei Effekte:

  • es ist ersicht­lich, welche Methoden auf welche Kenn­zah­len verändern
  • zusätz­lich zeigt die Übersicht, dass die Methoden unter­schied­li­che Kenn­zah­len beein­flus­sen
    • Fazit: Ent­spre­chend der gewünsch­ten Ver­än­de­rung ist die ent­spre­chende Methode aus­zu­wäh­len.
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Prozessoptimierung durch Leanmanufacturing 3

5S und Digitalisierung

Begriffserklärung und Beschreibung

Fünf S ist ein fester Baustein des Toyota Pro­duk­ti­ons­sys­tems und der Lean­ma­nu­fac­tu­ring Methoden. 5S ist aber auch eine Methode, welche in ihrer Wirk­sam­keit sehr häufig unter­schätzt wird. Korrekt geplant und ein­ge­setzt ergeben sich Vorteile hin­sicht­lich Pro­duk­ti­vi­tät, Arbeits­si­cher­heit, Mit­ar­bei­ter­zu­frie­den­heit sowie Zeit­ein­spa­rung. Darüber hinaus ist 5S eine sehr wertvolle Vor­be­rei­tung und not­wen­dige Vor­aus­set­zung für weitere Lean Manu­fac­tu­ring Akti­vi­tä­ten. Darunter fallen Elemente wie TPM, Poke Yoke, Stan­dar­di­sierte Arbeiten, Rüst­zei­ten­re­du­zie­rung und Kanban. Was aber steckt nun hinter diesen fünf S?

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